第三百六十八章 新生活(3/6)

有115块钱左右，服装企业赚20块钱，保障中心赚10块钱，物流企业赚5块钱，最后零售价就是150块钱。

    可以做到如此低廉的成本，究其根本还是技术的提升，和生产力的大发展。

    服装工厂需要面料、绒毛填充物、线料之类，因为源头材料的生产成本变低了，其整体成本也跟着下降了一大截。

    以羽绒服为例。

    如果是以前的羽绒服，哪怕采用最劣质的填充物，也很难做到一件羽绒服成本50块钱的地步。

    但今时不同往日了。

    校服类的羽绒外套，其内填充物已经不再使用传统的鸭绒、鹅绒了，而是使用植物绒。

    植物绒是通过基因技术，将鹅绒相关的基因，插入到芦苇基因之中，再通过一系列的基因改造，变成绒毛芦苇，这种芦苇此时的绒毛，其各项性能和天然鹅绒的相似度，可以达到99%。

    很多室内农场都在种植这种东西，这种植物绒毛的生产，可比天然鹅绒简单，而且产能巨大。

    室内农场的绒毛芦苇，每年可以采收4次，每亩每年可以生产植物绒毛8吨左右。

    黄金时代末期的2027年，赛里斯大约生产了45万吨鸭绒，每吨大约42万华元。

    到了白金时代的2030年，仅仅上半年，赛里斯境内的植物绒毛就生产了367万吨，每吨1.7万元。

    悉尼地区的羽绒外套，内部填充的植物绒标准，为每套200克，绒毛成本差不多是4元左右。

    这就是生产力和技术，带来的降维打击。

    比如什么枫叶鸭羽绒服之类，面对新技术的冲击，几乎毫无还手之力。

    采用植物绒的服装企业，对于那些喜欢用动物绒的服装企业，很容易发动舆论攻势。

    毕竟单从动物保护这一点，采用动物绒毛的服装企业，就很容易陷入舆论风波。

    因此这两年，越来越多的服装企业，选择拥抱植物绒。

    不拥抱的服装企业，就只能转向奢侈品市场，但是奢侈品服装可不是那么好做的。

    更何况植物绒和鹅绒的相似度达到99%，在保暖特性上，两者几乎没有差别，而且植物绒的采收和处理工艺还相对